フュージョンボンドエポキシコーティングスチールタンク
融合 接着エポキシコーティングタンク
Fusion Bonded Epoxy(FBE)は、優れた被覆率と均一なコーティング厚さを備えた静電塗布コーティングシステムです。エポキシコーティングは、貯蔵タンクの高性能耐食性を保証する経済的なソリューションです。すべてのエポキシコーティングされたパネルは、クライアントに納品される前に、YHRのISO9001認定工場で仕上げられています。
製品パラメンター
応用 | テスト | 結果 |
乾燥膜厚 | 非破壊検査 | 5〜10ミル/ 150〜250ミクロン内部4〜9ミル/ 100〜230ミクロン外部 |
熱湯浸漬90日、70°C | AWWA C550-05 | パス |
7日後の接着、90°Cの水 | ISO 4624 | ≥16MPa |
耐食性 | ソルトスプレーISO9227 / ASTM B117 | 業界の基準を満たすか超える |
耐衝撃性 | ASTM G14 3.2mm(1⁄8インチ)鋼板 | > 18ジュール |
PH範囲 | - | 3-13 |
耐摩耗性 | 摩耗ホイールASTM4060 | CS-17、1000g、1000サイクル<40mg |
硬度 | ISO 15184 / ASTM D3363 | 2H |
化学浸漬 | 50%NaOH、50%H2SO4 | 2年間変化なし |
休日のテスト | すべてのパネルで1100v | 不連続性がない(テスト電圧での欠陥がゼロ) |
製造手順
コーティング生産ラインは、主に前処理システム、脱水乾燥トンネル、静電噴霧システム、粉末回収システム、粉末硬化乾燥トンネル、チェーンドライブシステム、電気制御システムで構成されています。コーティング生産ラインのワーク搬送システム全体は、空気中に浮遊する機械化された搬送方法を採用しており、スムーズ、迅速、便利に動作します。PLC制御可能なプログラミングを採用し、製造プロセスの実際の要件に従ってプログラムおよび制御されます。
(1)ハンギング→(2)脱脂・防錆→(3)脱脂→(4)1回目→(5)2回目→(6)ケイ水素化物処理→(7)3回目→(8)乾式→(9)ベースコート-エポキシコーティング→(10)ベースコート硬化→(11)トップコート-ポリエステルコーティング→(12)トップコート硬化→(13)冷却して離陸
アプリケーション
1.都市下水
2.産業廃水
3.飲料水
4.防火水
5.バイオガスダイジェスター
6.スラリー貯蔵
7.スラッジ保管
8.液体浸出液
9.ドライバルク保管
利点
1.優れた防食性能
2.柔軟性、優れた耐衝撃性
3.パネルの端と穴を100%コーティングします
4.より良い品質での迅速な設置:工場での設計、製造、品質管理
5.安全でスキルがない:上空での作業が少なく、長時間の労働者トレーニングの必要がありません
6.現地の天候による影響が少ない
7.長寿命
8.メンテナンスコストが低く、修理が簡単
9.再配置、拡張、再利用が可能
10.美しい外観
ピクチャー